瀋陽科京の1700℃ 125L高温ボックス炉の詳細な分析

今日の急速に発展している材料科学の分野では、従来のデスクトップボックス炉はチャンバー容積によって制限されることが多く、大型ワークピースの焼結ニーズや小型サンプルのバッチ熱処理要件を満たすことが困難になっています。

これ高温ボックス炉は、125Lの超大容量と1700℃の最高温度を備えた工業用実験室用炉であり、多くの大学の研究室、研究機関、産業企業にとって、高温材料調製の課題を克服するための強力なツールになりつつあります。

高温と大容量が融合したKSL-1700X-A5がなぜ必要なのか高温ボックス炉?

高温熱処理の分野では、温度と均一性はしばしば矛盾します。一般的に、炉室が小さいほど熱場の制御が容易になり、温度均一性が向上します。しかし、実際の研究や生産現場では、従来の常識に反するニーズがしばしば生じます。

1700℃の極限の挑戦。

市場には大容量の炉が数多く存在しますが、安定して1700℃まで加熱できるものはほとんどありません。ほとんどの工業用オーブンは1200℃で止まってしまいます。KSL-1700X-A5は、極高温向けに特別に設計されています。

連続使用温度：1600℃。

短時間最高温度：1700℃（0.5時間未満）。

この温度範囲は、最先端のセラミック（アルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素など）、耐火金属合金、複合材料の焼結ニーズをカバーします。

コアテクノロジーの詳細: ハードコア構成はどのようにして実験の成功を保証するのでしょうか?

パラメータだけでは不十分であり、その背後にあるハードウェアロジックを理解する必要がある。瀋陽科技は、このために惜しみない費用を費やした。高温ボックス炉長期的な運用安定性を確保するために、一連のハイエンド構成を採用しています。

1. 加熱要素：高品質のシリコンモリブデン棒：

1700℃という高温では、通常の抵抗線は既に溶融しており、炭化ケイ素棒は限界に近づき、劣化しやすくなります。KSL-1700X-A5は、高品質のシリコンモリブデン棒を発熱体として採用しています。耐酸化性：シリコンモリブデン棒は高温下で表面に緻密な石英ガラス膜を形成し、さらなる酸化を効果的に防止します。これは、大気環境下での長期焼結において極めて重要です。

長寿命: 通常の発熱体と比較して、高品質のシリコンモリブデン棒は、正しく使用すれば(たとえば、ゆっくりとした加熱戦略に従う)、時間の経過に伴う抵抗の変化が最小限に抑えられ、使用に伴う炉の加熱速度の低下の問題を回避できます。

2. 温度制御システム：PIDと二重保護：

大型炉室では、温度のオーバーシュートや変動は深刻な問題となります。本装置には、YD858Pインテリジェント温度コントローラが標準装備されています（オプションでEurotherm社製の高精度温度計もご用意しています）。

50セグメントプログラマブル：非常に複雑な加熱、保持、冷却曲線を設定できます。例えば、脱脂段階ではゆっくりと加熱し、焼結段階では急速に加熱し、その後多段階のアニールを行うといったことが可能です。

PIDセルフチューニング：炉室の熱容量の変化に応じて出力を自動調整し、温度制御精度を±1℃に固定します。これにより、相転移に敏感な材料の高収率を保証します。

二重回路保護：これは産業グレードの機器に標準装備されている安全機能です。メインコントローラーが温度制御を担当し、監視コントローラーがリアルタイムで監視を行います。メイン熱電対が故障したり、温度が制御不能になったりした場合、監視システムは直ちに電源を遮断し、焼損事故を防ぎ、貴重なサンプルと実験室の安全を守ります。

3. 炉室構造と断熱技術：

外側のシェルを高温メッキにせずに、炉室内のみ 1700℃ の高温を保つにはどうすればよいですか?

輸入アルミナコーティング：KSL-1700X-A5高温炉室の内面には、輸入アルミナコーティングが施されています。これにより、材料の反射率が向上し、放射伝熱効率が向上するだけでなく、さらに重要な点として、炉繊維の脱落によるサンプルの汚染を防ぎ、炉本体の寿命を延ばします。

二重シェル＋空冷システム：本装置は、中間にエアダクトを備えた二重炭素鋼シェル構造を採用しています。強力なファンが層間の空気対流によって熱を除去し、炉の表面温度を安全な範囲内に保ち、触っても冷たく感じません。購入と使用に関する推奨事項：専門家のヒント：

KSL-1700X-A5は高価かつ高出力（32KW）の機器であるため、導入には対応設備や使用内容の検討が必要となります。

1. サイトと電源要件:

電源：本装置は最大32kWの出力で、AC 380Vの三相電源で動作します。ご購入前に、実験室または作業場が対応する三相電源へのアクセス能力を備え、独立した回路ブレーカーを備えていることをご確認ください。

設置スペース：装置の寸法は1000×1040×1800mm、重量は520kgです。十分な床耐荷重を確保し、装置の背面と上部には放熱スペースを確保する必要があります。

2. 消耗品のメンテナンス：

シリコンモリブデン棒の冷間脆性と熱間塑性：シリコンモリブデン棒は室温では比較的脆いため、設置時やサンプルの出し入れ時に激しい衝突を避けてください。高温になると軟化するため、水平に設置することはできず、垂直に吊り下げる必要があります（この炉の設計ではこの点が既に考慮されています）。

頻繁な急速加熱と冷却を避ける: マニュアルではさまざまな加熱速度 (1400℃ 未満では 10℃/分) を指定していますが、炉室と加熱要素の寿命を延ばすために、緊急時以外はより穏やかな加熱速度 (5℃/分など) を使用することをお勧めします。