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SP-MSM4000C 高速プラズマ焼結炉
1. 長年の研究開発を経て、当社の高速プラズマ焼結炉は複数のサンプル(7 個未満)を同時に準備できるため、実験の進行が加速します。
2. 当社の高速プラズマ焼結炉は、個人、機関、研究室など、さまざまな場所に適しており、コンパクトなサイズでお客様のニーズを満たします。
3. 最高溶解温度が 3500°C の当社の高速プラズマ焼結炉は、ほとんどの金属を溶解でき、幅広い用途に対応します。
- Shenyang Kejing
- 瀋陽、中国
- 10営業日
- 50セット
- 情報
高速プラズマ焼結炉の導入:
SP-MSM4000Cラボ用プラズマ焼結炉は、小型のアーク溶解炉です。このラボ用プラズマ焼結炉は、保護ガス雰囲気を乱すことなく合金インゴットを複数回溶解し、複数のサンプル(7個未満)を同時に作製できます。直径2インチの上部電極と下部電極を備えたグラファイト電極るつぼのセットが付属しています。このラボ用プラズマ焼結炉は、大学や研究機関における金属および合金サンプルの作製に最適です。新しい合金材料の作製、精製、混合に使用できます。
小型焼結炉の特徴:
·小型焼結炉には、サンプルの出し入れに便利な 120 んん Ø の炉ドアが付いています。
·小型焼結炉には前面と背面の観察窓が付いており、アーク点火や溶融状態を簡単に観察できます。
・小型焼結炉の真空チャンバー、銅るつぼ、アーク電極はすべて水冷式です。
・上下移動はステアリングホイールで設計されており、ジョイスティックで柔軟な操作が可能です。
·保護ガス雰囲気を乱すことなく合金インゴットを複数回の溶解サイクルで回転させることができるように、小型焼結炉ではロボット回転機構を採用しています。
·小型焼結炉のるつぼは小型で数が多いため、サンプル間の相互汚染を防ぎながら複数のサンプルを準備することが容易になります。
·小型焼結炉はコンパクトな設計で設置面積も最小限に抑えられており、操作が簡単、安全、便利です。

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| 部屋のドア | 前方観察窓 | 後方観察窓 | 傾斜マニピュレーター | 溶融電極 (照明懐中電灯) | 電極制御 (アーク放電と電流制御) |
高速プラズマ焼結炉の技術仕様:
| 製品名 | SP-MSM4000C 小型高速プラズマ焼結炉 |
| モデル | SP-MSM4000C |
| 小型焼結炉の設置要件 | この実験室用プラズマ焼結炉は、温度 25°C ± 15°C、湿度 55% RH ± 10% RH で動作する必要があります。 1. 水: 装置には自己循環型水冷却装置(精製水または脱イオン水で満たされている)が装備されています。 2. 電気: 交流 380V 50Hz (63A エアスイッチ)、適切に接地する必要があります。 3. ガス:装置チャンバーはアルゴン(純度99.99%以上)で充填する必要があります。アルゴンガスボンベ(Ø6mmダブルフェルールコネクタ付き)はお客様ご自身でご用意ください。 4.作業台:(床置き式)寸法:900mm×600mm×700mm、耐荷重:200kg以上。 5. 換気: 必須。 |
| 小型焼結炉の主なパラメータ | 1. 実験室用プラズマ焼結炉の電源:交流 380V 50Hz |
| 2. 実験室用プラズマ焼結炉の総電力:<12kW | |
| 3. 真空チャンバー:Ø200mm × 300mm | |
4. クルーシブル: 標準るつぼは7つのステーションがあり、そのうち6つは溶解ステーションです。寸法はφ20×8mm、溶解重量は8g(ステンレス鋼)です。 グラファイト電極るつぼ:上部電極と下部電極の直径は2インチです。最高融点は3500℃です。 | |
| 5. 真空: 標準ロータリーベーンポンプは 10-3 ミリバール に達し、オプションの分子ポンプは 10-5 ミリバール に達します。 | |
| 6. 非消耗アーク始動電極:φ4タングステン針(W) | |
| 7. 用途: 実験室用プラズマ焼結炉は、タングステンよりも融点の低い金属を溶かすのに適しています。 | |
8. 融点:最高温度は 3500°C に達し、ほぼすべての金属を溶かします。
4.5gのタングステン金属サンプル
10gのタングステン金属サンプル | |
| 9.出力電流:20~315A | |
10. 製品仕様: ・寸法:900mm×600mm×1800mm(炉枠含む) ・重量:50kg | |
| コンプライアンス | CE 認証、UL 認証、CSA 認証は追加料金でご利用いただけます。 |
実験室プラズマ焼結炉の真空環境:
高速プラズマ焼結炉は炉内に真空を作り出し、酸素や窒素などの大気ガスが金属溶解プロセスに与える影響を軽減し、金属の酸化や窒化を防ぎ、溶融金属の純度を確保します。
通常の大気条件下で金属を溶解すると、酸素は金属と反応して金属酸化物を形成し、純度と特性を低下させます。また、窒素も特定の金属と反応して窒化物を形成することがあります。炉内を真空にすることでこれらの反応を防ぎ、高品質の溶解に適した環境を作り出します。
当社の利点:
1. 技術革新と専門知識。
当社のラピッドプラズマ焼結炉は、先進技術を駆使し、効率的で安定した溶解性能を実現します。経験豊富な研究開発チームは、機器の継続的な最適化に尽力し、業界標準への準拠とお客様の具体的なニーズへの対応に努めています。
2. カスタマイズされたサービス。
お客様ごとにニーズは異なりますが、当社は柔軟なカスタマイズオプションをご提供しています。炉のサイズ、電力要件、その他の技術要件など、お客様のニーズに合わせてシステムをカスタマイズし、生産効率を最大限に高め、特定の用途に対応いたします。
3. 高品質と耐久性。
高品質で耐高温性の素材と精密な製造プロセスを採用することで、各ユニットの卓越した耐久性を確保しています。高温や高負荷下での稼働時においても、当社の機器は安定性と信頼性を約束します。
4. 包括的なアフターサービス。
設置・試運転、技術トレーニング、定期メンテナンスなど、包括的なアフターサービスをご提供し、お客様の機器が長期にわたり最適な稼働状態を維持できるようサポートいたします。当社の技術チームは、使用中に発生したあらゆる問題に迅速に対応・解決し、生産の中断を防ぎます。
5. 国際サービス。
当社の製品は多くの国や地域で広く使用されており、国際市場の要件と規格を熟知しています。お客様の所在地に関わらず、迅速な機器納入とスムーズな試運転を実現するために、タイムリーな技術サポートとサービスを提供いたします。








