1500℃高温真空管炉

· 真空管炉の電源：交流 220V 50/60Hz

・真空管炉の消費電力：2.5kW

· 真空管炉の最高温度：1500℃（30分未満）

· 連続動作温度：1450°C

· 発熱体：輸入シリコンカーボンロッド

· 推奨加熱速度: 1400℃未満では10℃/分以下、1400℃以上では5℃/分以下

· 熱電対：S型

· 加熱ゾーンの長さ: 150mm

・空冷システムを備えた二重殻構造。

· 炉室はエネルギー損失を最小限に抑えるためにアルミナコーティングを施した高純度多結晶アルミナ繊維で構築されています。

・ドアを開けると電源が切れる機能により実験の安全性が向上します。

· 材質：コランダムチューブ。

· 寸法：外径Ø50mm * 内径Ø40mm * 長さ700mm。

· 輻射による熱損失を防ぐため、加熱前に炉管内にパイププラグを設置する必要があります（パイププラグは標準装備）。

· 炉管にはステンレス鋼のシーリングフランジが 2 セット標準装備されています。

・入口フランジには、-0.1～0.15MPaの範囲で圧力を測定する機械式圧力計が設置されており、炉管内の圧力を監視します。空気入口にはØ6.35mmの圧縮継手が使用され、空気流量はステンレス鋼製のニードルバルブによって制御されます。

・出口フランジには、Ø8mmのパゴダノズル用の出口ポートが設けられており、空気流量はステンレス鋼製のニードルバルブによって制御されます。炉管内の真空引きを行うには、出口ポートを真空ゴムホースを介して真空ポンプに接続します。

· より早く高真空レベルを達成するには、KF25 真空フランジ、ステンレススチールベローズ、デジタル真空インジケーターの使用をお勧めします。

モデル: VRD-8

· ポンプ速度: 2.2 L/s

· モーター出力: 370 W

· 到達圧力：5 × 10-1 パ（無負荷）

· 実圧力: ≤ 2 パ (炉管とシーリングフランジを取り付け、冷間状態で20分間の機械ポンプ)

· より高い真空レベル（10-5 トール 以上）が必要な場合は、国産または輸入の高真空ユニットをご利用いただけます。

· YD518P 温度コントローラが付属します。

· PID自動温度制御システム;

· インテリジェントな 30 ステップのプログラム可能な制御。

· 過熱保護機能と熱電対故障アラームを内蔵。

· 温度制御精度: ±1°C;

· デフォルトの DB9 パソコン 通信ポート。

· MET 認定

· 温度曲線を制御し、データをエクスポートするためのオプションの パソコン 温度制御ソフトウェア (YD518P シリーズ コントローラ用)。

高温チューブ炉の特記事項：

1. 発熱体、石英管、サンプルるつぼなどの消耗品は付属しません。

2. 腐食性ガスや酸性ガスの使用による損傷は保証の対象外となります。

炉管内の圧力は0.02MPa（相対圧力）を超えてはなりません。

ガスボンベの内圧は高いため、石英管にガスを導入する際には、ボンベに減圧弁を設置する必要があります。安全確保のため、0.02MPa以下の圧力でご使用いただくことを推奨いたします。弊社の減圧弁は0.01MPa～0.1MPaの範囲でご使用いただけるため、より高い精度と安全性をご提供できます。

乾式サンプル加熱実験では、炉管フランジの排気バルブと吸気バルブを閉じることは推奨されません。サンプル加熱のためにガスバルブを閉じる必要がある場合は、必ず圧力計を監視してください。圧力の測定値が0.02 MPaを超えた場合は、事故（炉管の破裂、フランジの飛散など）を防ぐため、直ちにベントバルブを開いてください。

可燃性、爆発性、または毒性ガスの使用は推奨しておりません。お客様のプロセスにおいて可燃性、爆発性、または毒性ガスの使用が必要な場合は、適切な保護・防爆対策を実施してください。当社は、可燃性、爆発性、または毒性ガスの使用に起因するいかなる問題についても責任を負いません。

ガス流量は 200 SCCM (200 ミリリットル/分) 未満にする必要があります。

アルミナチューブは製造工程上、焼結工程でチューブが破損するリスクがございます。これを完全に回避することはできませんので、予めご了承ください。