半導体フォトリソグラフィープロセスにおけるスピンコーターの応用

半導体フォトリソグラフィー工程はクリーンルーム内で実施する必要があり、クリーンルームのクリーン度は半導体フォトリソグラフィー工程の要件を満たす必要があります。フォトリソグラフィーの目的は、マスクのパターンをフォトレジストに転写し、エッチングによってフォトレジストのパターンをシリコンウェーハの表面に転写することです。

フォトリソグラフィーの基本プロセス：

接着剤コーティング：コーティングの際はVTC-100PA-UV紫外線ライトをご使用くださいスピンエルボーシリコンウェーハ表面にフォトレジストを均一に塗布するために当社製の回転式レジスト塗布機を使用しています。膜厚は回転速度の平方根に反比例します。

(T1/T2)2=(S2/S1)

予備焼成：コーティング後、HT-150精密接着剤焼成機を用いてシリコンウェーハをプリベークし、接着剤中の溶剤を除去します。これにより、シリコンウェーハ表面へのコロイドの密着性が向上し、コロイド膜の耐機械摩擦性が向上し、高速回転によって形成される膜内部の応力が低減します。一般的に、プリベークの温度範囲は90～120℃、ベーク時間は60～120秒です。

暴露：プリベーク後、フィルム付きシリコンウェハーはVTC-100PA-UV紫外線照射装置に移される。スピンコーター 露光用です。光はマスクを通してシリコンウェーハ表面のフォトレジスト膜に照射されます。光照射を受けた膜は化学反応を起こします。感光部と非感光部のフォトレジストはアルカリ溶液に対する溶解度が異なるため、マスクのパターンがシリコンウェーハ表面に完全に転写されます。一般的に、露光に選択される紫外線光源は180～330nmの範囲です。波長が長いほどエネルギーは大きくなり、露光時間は短くなります。具体的な露光光源と時間は、異なるプロセスに応じて決定する必要があります。

発達：現像方法には通常、浸漬現像と回転スプレー現像の2種類があります。このプロセスフローでは、回転スプレー現像法を用いて現像を行い、VTC-200-4Pスプレー回転現像機を選定しました。一定濃度の現像液を霧化後、フォトレジスト膜の表面に噴霧することで、露光部と非露光部のフォトレジストの一部を溶解し、膜中の潜像を顕在化させます。現像後に残ったフォトレジストパターンは、後続のエッチング工程におけるマスクとして用いられます。

フィルム硬化：開発後、VTC-200-4Pスプレーの加熱された上部カバースピンエルボーｒはフィルムを直接再度焼成して接着剤中の残留溶剤をさらに蒸発させ、接着剤中の残留溶剤含有量を最小限に抑え、接着剤フィルムを硬化させる。

エッチング： レジストでマスクされていない領域のコロイドは腐食プロセスによって除去され、レジストでマスクされた部分のパターンが残ります。

脱ガム:VTC-200-4Pスプレーの使用スピンコーター 湿式脱ガム法では、パターン表面のフォトレジスト膜に有機溶剤を滴下することでフォトレジスト膜を溶解除去し、きれいなパターンを残します。コーティングに使用可能なコーティング装置には、VTC-100PA真空コーティング装置などがあります。スピンコーターVTC-100PA-Ⅰ上蓋加熱真空スピンコーターVTC-100 真空スピンコーターVTC-200 真空スピンコーター、VTC-200PV真空ロータリーコーティング機、VTC-200-4Pスプレーロータリーコーティング機、VTC-100PA-UV紫外線スピンコーター。 違うスピンコーター 具体的なプロセスに応じて選択できます。

糊焼成機には、当社のHT-150精密糊焼成機とHT-200高精度プログラム制御糊焼成機をご利用いただけます。ニーズに応じて、様々な構成の糊焼成機をお選びいただけます。

同社のスピンコーター 小型で操作が簡単で、オプション機能も充実しています。スピンコーター 高精度制御システムを採用し、パラメータ調整とデータ記録をサポートしています。また、一部の機器はモジュール構成をサポートしています。さらに、機器の設置・試運転、操作トレーニング、技術サポートを含む、包括的なアフターサービス体制も提供しています。