材料科学研究、金属加工製造、そして第三者試験機関において、金属組織学的サンプルの作製は顕微鏡分析前の重要なステップです。多くの多忙な研究室では、サンプルのマウントがしばしば効率のボトルネックとなっています。従来の手動式またはシングルステーション式のマウント装置は、時間がかかるだけでなく、オペレーターのスキルに大きく依存するため、サンプル作製の品質にばらつきが生じやすく、人為的ミスによる後続の研磨・研磨工程での手戻り作業につながることさえあります。
材料研究室の日常業務では、しばしば難しいジレンマに直面します。それは、超薄サンプル(結晶、半導体ウエハー、燃料電池基板など)を高温環境(300℃~500℃)で熱処理またはコーティングする必要があるものの、従来の機械的な固定方法では応力による損傷が簡単に発生してしまうという問題です。
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