ダイヤモンドラッピングフィルムが高精度表面仕上げを実現する仕組み

光ファイバー、光学機器製造、半導体加工などの分野では、硬くて脆い材料に高精度な表面仕上げを施すことは常に課題であった。ダイヤモンド研磨フィルムこの用途において、この製品は有力なソリューションとして注目されています。精密コーティング技術を用いて、高強度フィルム表面にミクロンサイズ、あるいはナノサイズのダイヤモンド粒子を均一に分散させることで製造されており、ガラス、結晶、セラミックなどの材料の研削や研磨に最適です。

製造工程が際立つ理由

ダイヤモンド研磨フィルム 超精密コーティングによって製造されるこの製品は、ミクロンサイズのダイヤモンド粒子をポリマー化合物と均一に混合し、丈夫なポリエステルフィルムにコーティングすることで作られます。重要なのは均一性です。ダイヤモンド粒子はコーティング全体にしっかりと埋め込まれ、均一に分散されているため、各粒子が研磨プロセスにおいてそれぞれの役割を果たし、摩耗のムラや研磨漏れを防ぎます。研磨粒子がランダムに散在し、早期に脱落しやすい従来のサンドペーパーとは異なり、精密コーティングによる均一な分布により、研磨プロセス全体がはるかに安定し、予測可能になります。

ユーザーを念頭に置いて設計されています

ポリエステルフィルムベースは、強度と柔軟性の絶妙なバランスを実現しています。使用中は形状を維持しながらも、必要に応じてわずかな曲面にもフィットします。裏面の感圧性粘着剤により、研磨プラテンに直接貼り付けることができます。作業中はしっかりと固定されますが、交換時には簡単に剥がせるため、作業が簡単です。

もう一つの特筆すべき点は、粒度の幅が豊富なことです。粗研削用の30ミクロンから最終研磨用の0.5ミクロンまで、それぞれの粒度で用途が異なります。粗い粒度は切削による損傷を取り除き、中程度の粒度は傷を消し、細かい粒度は鏡面仕上げを実現します。直径は203mm、300mm、381mmと標準化されているため、ほとんどの一般的な研磨装置にそのまま装着できます。

想像以上に多くの用途があります

光ファイバーはダイヤモンド研磨フィルム 当初はその名を馳せたものの、その用途ははるかに広がっている。光学分野では、ガラス、石英、結晶の平面加工に用いられる。半導体業界では、シリコン、ガリウムヒ素、リン化インジウムなどのウェハーの加工に欠かせない。データストレージ分野では、ハードディスクのヘッドやプラッタの最終研磨に使われる。そして材料研究所では、金属組織学的試料の作製に欠かせない材料となっている。

炭素繊維複合材や金属基複合材など、硬度の差が大きい材料の場合、ダイヤモンド研磨材は軟質相と硬質相の両方を同時に研磨できる。これは他の研磨材ではしばしば難しい点である。

瀋陽科京ダイヤモンドラッピングフィルム

材料前処理機器業界で20年以上の実績を持つ瀋陽科晶は、ダイヤモンド研磨フィルムの分野における豊富な経験を有しています。同社の製品は、ダイヤモンド粒子を均一に分散させるための超精密コーティングを採用し、強度と適度な柔軟性を両立させた基材を使用しています。粒度は0.5ミクロンから30ミクロンまで8種類、直径は3種類から選べます。粘着剤付きなので、UNIPOLシリーズの研磨機をはじめとする一般的な研磨装置との互換性も抜群です。

清華大学、北京大学、中国科学院など、数々の研究機関で同社の製品が活用されています。国際的には、100を超える研究グループを受け入れてきました。通常のご注文は10営業日以内に発送され、耐衝撃性と防湿性に優れた木箱に梱包されます。ご不明な点があれば、カスタマーサポートチームが24時間体制で対応いたします。