ラボアーク溶解炉について何を知っていますか?

SP-午前-400 4ヘッド掃除機ラボアーク溶解炉温度25℃±15℃、湿度55%±10%RHで設計されています。純水または脱イオン水による自己循環冷却システム、AC380V電源、アルゴンガス供給が必要です。主な仕様は、到達真空度8×10-4Pa、消費電力60kW未満、動作圧力-0.5MPa、システム真空リークレート5.0×10-7Pa.l/sです。ラボアーク溶解炉分子ポンプユニット、回転溶解るつぼ、アルゴンアーク溶接機など、複数の安全機能を備えています。ラボアーク溶解炉特定のプロセス要件に合わせて調整されます。

実験室用アーク溶解炉は、タングステン、モリブデン、ジルコニウム、タンタル、ニオブ、チタン、レニウム、ベリリウム、およびそれらの合金などの耐火金属の真空溶解に適しています。高品質の材料で作られた当社の4ヘッド真空溶解炉は、ラボアーク溶解炉高速溶解速度と高精度を実現します。

ラボアーク溶解炉の使い方:

（1）チラー（別売）の電源を入れます。

（２）溶融システムの制御盤を下図に示します。

（３）電源を入れるラボアーク溶解炉: パネル上の電源スイッチ"Power"を"I"の位置に回して、システムの電源を入れます。チラーのインジケーターライトが点灯します。

（4）3つの上カバーロックノブを緩めます。真空チャンバー上カバーの位置に干渉物や障害物がないことを確認した後、「ドア開」ボタンを長押しして真空チャンバー上カバーを開きます。適切な上カバー開位置に到達したら、「ドア開」ボタンを離します。

（５）溶融する試料を溶融るつぼの適切な位置に置いた後、タングステン針の先端が溶融する試料の表面から２～３ｍｍ離れるようにタングステン電極棒の角度と上下ストロークを調整する。

（6）「ドア閉"」ボタンを押し続け、真空チャンバーの上部カバーを閉じます。

（7）"Lamp"ボタンを押して真空チャンバー内のライトを点灯し、観察窓バッフルを開いて、真空チャンバー内のタングステン電極、るつぼ、その他の付属品の内部状態がはっきりと見えることを確認します。 （8）高真空手動バッフルバルブを開き、機械式真空ポンプをオンにして、真空引き（-0.1MPaまで）とアルゴン充填（-0.05MPaまで推奨）のプロセスを4〜6回繰り返して、真空チャンバーパージを完了します。注：真空引き中は、上部カバーハンドルを再度締める必要があります。 （9）溶接機の電源を入れ、必要に応じて必要な溶接機電流を調整します（初めて使用する場合、4つのタングステン電極を同時に使用する場合、各溶接機を対応するタングステン電極に直接接続することをお勧めします。各溶接機の電流は100A未満にすることをお勧めします。その後の電流値は、顧客のニーズに応じて調整できます）。（10）必要なアーク電源スイッチ"電源1/2/3/4"を順番に押し（オンにする必要があるものに応じて対応するスイッチボタンを押します）、次にメインアークスイッチ"全開始"を押して、設定する必要があるタングステン電極のアークを開始し、溶融を開始します。

（11）吸引鋳造機能が必要な場合は、以下の追加手順を実行する必要があります。サンプルが完全に溶けた後、吸引鋳造フットスイッチを踏んで吸引鋳造機能を完了します。

（12）使用後ラボアーク溶解炉、各ステーションのメインアークスイッチとアーク電源スイッチを順番にオフにし、溶接機の電流を初期電流（最小電流）に調整し、機械式真空ポンプをオフにし、溶接機の放熱が完了したら溶接機をオフにします。次に、アルゴン減圧弁とアルゴンガスボトルを閉じます。サンプルが完全に冷却したら、ベントニードルバルブを開いて真空を解除します。真空チャンバーカバーを開き、アーク始動電極棒の高さと角度を調整し、サンプルを取り外し、真空チャンバーカバーを閉じ、ベントニードルバルブとフラッパーバルブが閉じていることを確認します。ラボアーク溶解炉そして水冷却装置。

私たちのラボアーク溶解炉高品質の素材を使用し、厳格な製造基準に従って製造されています。精度を保証するため、出荷前に複数のテストを実施しています。優秀なアフターサービスチームと専門的な技術サポートをご用意しております。ご質問等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。