T技術的パラメータ
商品名 | 金属溶解用吸引鋳造セット |
主なパラメータ (仕様) | 1. 真空吸引鋳造装置は、長さ70mm、直径6mmの標準丸棒を吸引鋳造できるほか、幅10mm、厚さ1~3mmの直方体や特殊形状の吸引鋳造も可能です。詳しくは営業担当者にお問い合わせください。 2. 銅吸引鋳造金型をポンプで動かすことにより、溶融金属が素早く銅金型に入り、収縮の少ない金属ブロックが得られます。 3. 水冷銅るつぼには 7 つの空洞があり、顧客の要件に応じて適切に変更できます。 4. 中間キャビティのサイズはΦ30*10mmで、底部には吸引鋳造装置、電動バルブ、フットスイッチコントロールが装備されています。 5. 他の6つのキャビティのサイズはΦ25*8mmです。 |
金属溶解およびチューブシールキット/スイートは、真空条件下でさまざまな金属サンプルを溶解するための特別な装置です。主に、さまざまな金属サンプルの準備や、金属チューブのシールと溶接の研究に使用されます。
T技術的パラメータ
商品名 | 金属精錬およびチューブシーリングキット/スイート |
主なパラメータ (仕様) | 1.アーク溶解室:φ200mm×300mm。電気化学的方法で表面処理された高級ステンレス鋼板を選択します。 2. 製錬サンプル:重量≤15g(ステンレス鋼で校正)、製錬プールあたり、合計4つの製錬キャビティ。 3. チューブシールワークステーション:直径φ5~φ30mm、長さ50~100mmのタンタルチューブを溶接可能。自動回転ワークステーション、0~45rpmの速度調整可能。 4. 真空度:標準機械式ポンプ:6.0E-1パ. 追加の分子ポンプが必要な場合は、5.0Eに達する必要があります-3パ(標準構成には真空ゲージは含まれません)。 5. アーク放電方式:高周波アーク放電 6.定格入力電力:10.4kVA 7. 冷却方式:循環水冷却 |
注意事項 | 1. いかなる作業中も外側のナットを緩めないでください。緩めると電極から水が漏れます。 2. 機械全体は乾燥した清潔な環境に置く必要があります。 3. パイプラインが詰まっていないかどうかを定期的に確認し、水垢を適時に除去します。 電極棒の中央にある可動ジョイントボールには、真空グリースを頻繁に塗布/塗り付ける/コーティングする必要があります。これにより、シールの摩耗が軽減され、ロッドの柔軟性が向上し、溶解室の密閉効果が向上します。 4. 溶解室は清潔に保つ必要があります。特に、前後の観察窓、銅るつぼなどの重要な部品は清潔に保ちます。使用していないときは、装置を真空状態に排気する必要があります。 |
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