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自動金属組織研削・研磨システム
1. 自動研磨機は、インレイ、研磨、洗浄を一度に全自動で行うことができるため、人件費を削減できます。6つのマウントステーションを備え、最大6つのサンプルを同時に仕上げることができます。
2. 自動研削研磨機は、インレイまたは研削研磨ユニットを単独で使用することも、インレイ/研削研磨ユニットを組み合わせて使用して柔軟に対応することもできます。
3. 自動研削研磨機のインレイ圧力、温度、時間は任意に調整でき、さまざまな材料に応じて変更できます。
- Shenyang Kejing
- 瀋陽、中国
- 10営業日
- 50セット
- 情報
自動金属組織研削研磨機の導入:
ユニポール-1210M自動金属組織研削研磨機は、自動インレイ、研削研磨、洗浄ユニットを備えており、インレイ-サンプリング-研削-洗浄-研磨-洗浄までの完全プログラム自動プロセスを実現できます。タッチスクリーン操作により、インレイから研削、研磨、洗浄までのすべてのパラメータを正確に制御し、パラメータ設定をアーカイブできます。自動金属組織研削研磨機のプログラムはワンボタンで起動できるため、サンプルの自動操作の一貫性を実現します。さらに、インレイ、研削、研磨、洗浄ユニットは、単独でも組み合わせても柔軟に使用でき、金属、セラミックス、岩石サンプル、電子機器などの材料の再現性と一貫性の実験や、大規模なサンプル調製を必要とする材料研究業界の作業者に適しています。
自動金属組織研削および研磨機の利点:
· オールインワン自動化: マウント、研削、研磨、洗浄を 1 つのワークフローに統合し、労力を大幅に削減します。
· 高スループット: まで6つの取り付けステーション複数のサンプルを同時に処理できます。
· 柔軟な運用: 取り付けユニットと研削・研磨ユニットは必要に応じて独立して使用することも、組み合わせて使用することもできます。
· カスタマイズ可能な取り付け: さまざまな材料に合わせて圧力、温度、時間を調整できます。
· 自動転送: マウントされたサンプルは自動的に研削・研磨ユニットに送られます。
· 効率的な研削と研磨: 研磨紙と研磨パッドの自動交換、空気圧による一点負荷により均一な圧力を確保します。
· 強力なパフォーマンス: 低速、高トルク設計のデュアルプレート速度制御により、信頼性の高い動作を実現します。
· 精密な圧力制御: 材料特性に合わせてスロットルバルブで空気圧を調整します。
· 多用途スラリー供給: 柔軟なアプリケーションを可能にする複数のディスペンシング システム。
· 耐久性と安全性: 焼き付けエナメル仕上げのスチール製ハウジングと保護用ダストカバー。
· スマートコントロール: 複数のプロセス設定用のプログラム可能なソフトウェアとメモリを備えたタッチスクリーン インターフェイス。
· 材料データベース: 組み込みデータベースは、金属、セラミック、岩石、電子部品の一貫した結果をサポートします。
· クリーン処理: 超音波と高圧水洗浄により、次のステップで汚染のないサンプルが確保されます。
自動研削研磨機の技術的パラメータ:
製品名 | ユニポール-1210M 全自動金属組織研削・研磨システム | |
製品モデル | ユニポール-1210M | |
主なパラメータ | 1. モザイクユニット | 1. 1回あたりのホットマウント回数:6。 2.ホットマウント直径:30mm(高さ35mm以下)。 3. 運転モード:全自動電動油圧。 4.加熱温度:180℃。 5.加熱時間:1〜30分。 6.冷却時間:1〜30分。 7.加熱電力:1200W。 8. シングルステーションクランプ力:220kg。 |
2. 研削・研磨ユニット | 1.研削研磨ディスクは真空吸着を採用しています。 2. 研削・研磨ディスクの数:1。 3.研削研磨ディスクサイズ:φ300mm。 4.研削および研磨ディスク速度:50〜500rpm。 5.サンプルローディングディスク開口部:φ30mm。 6.サンプルローディングディスク速度:10〜60rpm。 7. マルチポイントセンターローディング圧力、圧力はスロットルバルブによって制御および調整されます。 8. 単一サンプル最大荷重力:1~5kg | |
3. 収納ユニット | 1. プログラム設定により、研磨サンドペーパーと研磨パッドを自動的に変更します。 2. 最大16セットの研磨パッドを収納でき、交換順序を設定できます。 3. 真空吸着により研削研磨ディスクに固定します。 4. 研削・研磨時間や回数はプログラムで設定できます。 | |
4. クリーニングユニット | 1. 給水口と排水口を装備。 2.超音波洗浄機能搭載。 3.高圧水流洗浄機能搭載。 4.廃棄物回収装置を装備しています。 | |
5. 研削・研磨液装置 | 1.水、すりごまペースト×1。 2.サスペンション×2。 3. 1 つのチャネルを予約します。 | |
6. その他 | 1. インレイが完成すると、研削ヘッドがサンプルを自動的に掴んで研削・研磨ディスクに載せます。 2. 研削工程中に、異なる粒度(粗研削、細研削)のサンドペーパーを自動的に交換します。 3.研磨工程中に対応する材質の研磨パッドを自動的に交換します。 4. 必要な水や研削研磨液を自動的に滴下します。 5. サンプルを自動的に洗浄ユニットに取り込んで洗浄します。 6.タッチ操作画面には各工程の状態がリアルタイムに表示されます。 7. 上記のすべてはパラメータを設定することで完了および保存でき、ボタン 1 つで開始できます。 | |
製品仕様 | · 寸法:L1760mm×W790mm×H1750mm ・重量:約950kg |
私たちについて:
当社は先進的な生産設備と厳格な品質管理システムを備え、すべての製品が国際基準を満たしています。研究開発チームは革新を続け、市場の需要とお客様からのフィードバックに基づいて製品設計を改善し、より正確で効率的なソリューションを提供することに尽力しています。長年の業界経験と技術の蓄積により、当社は業界で高い評価を確立し、多くのお客様から好評をいただいています。