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実験室用小型押出フィルムコーティング機
1. 薄膜調製コーティング機は小型で分割設計を採用しており、各部品を異なる位置に配置できます。
2.薄膜調製コーティング機は24V電源を使用し、グローブボックス内で使用できます。
3. 薄膜調製コーティング機はセットアップが簡単で、プラグアンドプレイが可能で、圧縮ガスや真空パイプラインを必要としません。
- Shenyang Kejing
- 瀋陽、中国
- 10営業日
- 50セット
- 情報
薄膜作製コーティング機のご紹介：
MSK-AFA-SD70-II スプリットラボコーティングマシンは、主にグローブボックスで使用される24V押し出しコーティングマシンです。この装置は、シート基板の表面コーティングに使用され、スリット押し出しによってコーティングされます。スプリットラボコーティングマシンは、主に押し出しダイ、コーティングプラットフォーム、供給システム、制御システムで構成されており、主にラボの研究開発に使用されます。ラボ用薄膜コーターは、リチウム電池基板、有機EL、太陽光発電フィルム、ポリマー導電性フィルムなどの分野におけるシート基板の表面コーティング、およびペロブスカイト堆積膜の製造に使用されます。
小型実験室コーティング装置の利点：
1. 小型実験室用コーティング装置は高い均一性を備えています。ハンガー式の溶液分配設計により均一な流量を実現し、スプリット型実験室用コーティング装置は、様々な粘度の溶剤に適した、非常に均一なコーティングを実現します。ステンレス製のスロットダイヘッドは、幅広い液体材料に対応しています。
2. 液体流路の厚さ調整可能 - 異なる厚さまたは幅のステンレス鋼製ガスケットを交換することで、スロットダイの流路の厚さまたは幅を変更できます。また、複数のガスケットを挿入することで、液体流路の厚さを増やすこともできます。
3.ゼブラストライプコーティング・・・ステンレスガスケットをゼブラストライプ状に加工することで平行ストライプをコーティングできます。
4. 均一な流れと厚さ --- 液体供給用の流量を調整できるマイクロインジェクションポンプを使用することで、ユーザーは小型実験室コーティング装置の制御システムを介してスリットダイシステムに入る溶液の量を正確に制御し、堆積されたフィルムの厚さを正確かつ繰り返し制御できます。
5. 小型の実験室用コーティング装置は温度制御が可能で、基板温度は室温から120℃まで調整可能です。基板温度を加熱制御することで表面張力を低減し、溶液の濡れ性を向上させることができます。また、乾燥速度を調整することで、堆積膜のナノ構造を変化させることもできます。
6. 幅広い基板速度設定 - 作業台はスムーズかつ連続的に移動できます。モーターは0.1mm/秒から10mm/秒までの速度で移動します。
7. 小型ラボコーティング装置は精密な位置決めが可能で、プラットフォームとコーティングヘッドの位置は、3点レベリングシステムと高精度マイクロメーターを用いて精密に調整できます。精密なアライメントにより、プラットフォームの移動範囲内で1um/cmという極めて小さな高さ変化を実現できます。
8. コーティングヘッドの高さ制御---コーティングヘッドフレームの上部に2つのマイクロメータが設置されており、コーティングヘッドとプラットフォーム間の位置を調整します。小型実験室コーティング装置のスリットダイの高さを調整することで、メニスカスの安定性が向上し、ウェットフィルムの厚さが変化します。
薄膜製造コーティング機の技術的パラメータ：
製品モデル | MSK-AFA-SD70-I |
製品名 | MSK-AFA-SD70-II 薄膜作製コーティング機 |
技術的パラメータ | |
コーティングヘッド幅 | 70mm（他のサイズもカスタマイズ可能、最大幅≤100mm） |
最大加熱温度 | 120℃ |
| プラットフォームの旅程 | 1-100mm |
最小ステージ速度 | 0.1mm/秒 |
最大ステージ速度 | 10mm/秒 |
| 射出ポンプの最小供給速度 | 分 0.001mm/秒 |
| 射出ポンプ最大供給速度 | マックス 1mm/秒 |
| 最大基板厚さ | 10mm |
| プラットフォームの平坦性 | 50μm未満 |
| 電源 | 220V 交流 50Hz |
| デバイスホストサイズ | 220mm×330mm×260mm |
| デバイスコントロールボックスのサイズ | 390mm×340mm×170mm |
| 噴射ポンプのサイズ | 65mm×250mm×50mm |
サイズ詳細 |  |
カスタマイズ可能な統合マシン |  |
スプリットラボコーティングマシンのプロセス紹介：
プロセスの説明:液体は注入ポンプを通って押し出しコーティングヘッドに入り、押し出しコーティングヘッドは移動しながら基材の表面に液体を塗布してコーティングを形成します。
分割実験室コーティング機の材料要件：
1. 基板要件：
プロジェクト | パラメータ |
基質要件 | 銅箔、アルミ箔、ガラス、PTFE、PETなどのシート基材 |
サイズ | L100mm×W100mm×H10mm（最大） |
2. スラリー要件：
プロジェクト | 液体 |
粘度 | 最大1000 cps（以下、スラリーの特性による） |
スプリットラボコーティング機の装置仕様：
1、機器本体：
いいえ。 | プロジェクト | デバイスの仕様 | 述べる |
| 1 | タイプ | 分割構造 | - |
| 2 | 色 | 黒、白、銀 | - |
2、給餌ユニット：
いいえ。 | プロジェクト | デバイスの仕様 | 述べる |
| 1 | タイプ | 自動供給、シリンジバレルの手動交換 | - |
| 2 | 調整 | タッチスクリーン + ボタン操作 | - |
| 3 | 注射器 | 10ml、20ml、30mlのシリンジに対応 | - |
3、コーティングユニット：
いいえ。 | プロジェクト | デバイスの仕様 | 述べる |
| 1 | タイプ | 自動コーティング | - |
| 2 | 押し出しダイ | シングルキャビティ構造 | カスタマイズ可能 |
| 3 | ダイヘッドガスケット | ステンレス鋼製C型ガスケット（開口幅50mm） | カスタマイズ可能 |
| 4 | 高さ調整 | マイクロメーター調整、デジタル表示 | - |
4、加熱ユニット：
| いいえ。 | プロジェクト | デバイスの仕様 | 述べる |
| 1 | コーティングプラットフォーム | ステンレススチール製プラットフォーム | - |
| 2 | 加熱源 | 加熱要素内蔵 | - |
ロジスティクス：
品質への取り組み:
当社は、提供される機器が新品、未使用であり、契約で指定された品質、仕様、性能要件を完全に満たしていること、また、正しい設置、正しい使用、メンテナンス条件下で、かつその耐用年数中、当社の機器が満足のいく性能を発揮することを保証します。
