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実験室用小型押出フィルムコーティング機

ブランド Shenyang Kejing

製品の産地 瀋陽、中国

納入時間 10営業日

供給能力 50セット

1. 薄膜調製コーティング機は小型で分割設計を採用しており、各部品を異なる位置に配置できます。
2.薄膜調製コーティング機は24V電源を使用し、グローブボックス内で使用できます。
3. 薄膜調製コーティング機はセットアップが簡単で、プラグアンドプレイが可能で、圧縮ガスや真空パイプラインを必要としません。

実験室用小型押出フィルムコーティング機

薄膜作製コーティング機の紹介:

MSK-オーストラリア農業協会-SD70-Ⅱ スプリットラボコーティングマシンは、主にグローブボックスで使用される 24V 押し出しコーティングマシンです。この装置は、シート基板の表面コーティングに使用され、スリット押し出しによってコーティングされます。スプリットラボコーティングマシンは、主に押し出しダイ、コーティングプラットフォーム、供給システム、制御システムで構成されており、主にラボの研究開発に使用されます。ラボ用薄膜コーターは、リチウム電池基板、有機EL、太陽光発電フィルム、ポリマー導電性フィルムの分野でのシート基板の表面コーティング、およびペロブスカイト堆積フィルムの製造に主に使用されます。


小型実験室コーティング装置の利点:

1. 小型実験室コーティング装置は均一性が高い---ハンガータイプの溶液分配設計により流量が均一になり、スプリット実験室コーティング機は均一性の高いコーティングを実現し、さまざまな粘度の溶剤に適しています。ステンレススチールのスロットダイヘッドは、幅広い液体材料と互換性があります。

2. 可変液体チャネル厚さ---異なる厚さまたは幅のステンレス鋼ガスケットを交換して、スロットダイチャネルの厚さまたは幅を変更できます。複数のガスケットを挿入して、液体チャネルの厚さを増やすこともできます。

3. ゼブラストライプコーティング - ステンレスガスケットをゼブラストライプ形状にすることで平行ストライプをコーティングできます。

4. 均一な流れと厚さ --- 液体供給用の流量を調整できるマイクロインジェクションポンプを使用することで、ユーザーは小型実験室コーティング装置の制御システムを介してスリットダイシステムに入る溶液の量を正確に制御し、堆積されたフィルムの厚さを正確かつ繰り返し制御できます。

5. 小型の実験室コーティング装置は温度制御が可能で、基板温度は室温から 120°C の間で調整できます。加熱して基板温度を制御して表面張力を下げると、溶液の濡れ性が向上し、乾燥速度によって堆積したフィルムのナノ構造も変化します。

6. 広範囲の基板速度設定 - 操作プラットフォームはスムーズかつ連続的に移動できます。モーターは 0.1mm/s から 10mm/s までの速度で移動します。

7. 小型実験室コーティング装置は正確に配置できます。プラットフォームとコーティング ヘッド間の位置は、3 点レベリング システムと高精度マイクロメータを使用して正確に調整できます。精密な位置合わせにより、システムはプラットフォームの移動範囲内で 1um/cm という低い高さの変化を実現できます。

8. コーティングヘッドの高さ制御---コーティングヘッドフレームの上に2つのマイクロメーターが設置されており、コーティングヘッドとプラットフォーム間の位置を調整します。小型実験室コーティング装置のスリットダイの高さを調整することで、メニスカスの安定性が向上し、ウェットフィルムの厚さが変更されます。


薄膜製造コーティング機の技術的パラメータ:

製品モデル

MSK-オーストラリア農業協会-SD70-I

製品名

MSK-オーストラリア農業協会-SD70-Ⅱ 薄膜作製コーティング機

技術的パラメータ

コーティングヘッド幅

70mm(他のサイズもカスタマイズ可能、最大幅≤100mm)

最高加熱温度

120℃

プラットフォームの旅程

1-100mm

最小ステージ速度

0.1mm/秒

最大ステージ速度

10mm/秒

射出ポンプの最小供給速度0.001mm/秒 
注入ポンプ最大供給速度マックス1mm/秒
最大基板厚さ10㎜
プラットフォームの平坦性<50μm
電源220V 交流50Hz  
デバイスホストサイズ
220mmX330mmX260mm
デバイスコントロールボックスのサイズ390mmX340mmX170mm
噴射ポンプサイズ65mmX250mmX50mm

サイズ詳細

thin film preparation coating machine

カスタマイズ可能な統合マシン

Split laboratory coating machine


スプリットラボコーティングマシンのプロセス紹介:

Small laboratory coating equipment

プロセスの説明:液体は注入ポンプを通って押し出しコーティングヘッドに入り、押し出しコーティングヘッドは移動しながら基材の表面に液体を塗布してコーティングを形成します。


スプリットラボコーティングマシンの材料要件:

1. 基板要件:

プロジェクト

パラメータ

基板要件

銅箔、アルミ箔、ガラス、PTFE、PETなどのシート基材

サイズ

L100mm*W100mm*H10mm(最大)

2. スラリー要件:

プロジェクト

液体

粘度

最大1000 cps(以下、スラリーの特性による)

スプリットラボコーティングマシンの装置仕様:

1、機器本体:

いいえ。

プロジェクト

デバイスの仕様

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1

タイプ

分割構造


2

黒、白、銀


2、給餌ユニット:

いいえ。

プロジェクト

デバイスの仕様

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1

タイプ

自動給餌、シリンジバレルの手動交換


2

調整

タッチスクリーン+ボタン操作


3

注射器

10ml、20ml、30mlの注射器に対応


3、コーティングユニット:

いいえ。

プロジェクト

デバイスの仕様

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1

タイプ

自動コーティング


2

押し出しダイ

シングルキャビティ構造

カスタマイズ可能

3

ダイヘッドガスケット

ステンレス鋼製C型ガスケット(開口幅50mm)

カスタマイズ可能
4

高さ調整

マイクロメーター調整、デジタル表示


4、加熱ユニット:

いいえ。

プロジェクト

デバイスの仕様

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1

コーティングプラットフォーム

ステンレススチールプラットフォーム


2

加熱源

加熱要素、内蔵



ロジスティクス:

thin film preparation coating machine


品質への取り組み:

当社は、提供される機器が新品、未使用であり、契約で指定された品質、仕様、性能要件を完全に満たしていること、また、当社の機器が正しい設置、正しい使用、保守条件下で、またその耐用年数中、満足のいく性能を発揮することを保証します。 

Split laboratory coating machine


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