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金属用ウェハーパンチ
1. 金属ウェハーパンチは、主にほとんどの種類の金属材料（優れた靭性または延性を持つもの）に使用されます。
2. この装置は、一貫した寸法と誤差のない実験データで、標準的なパンチング加工を実行できます。
3. 本製品は自社で設計・製造しており、高品質を保証いたします。また、製品自体に不具合が生じた場合は保証サービスを提供いたします。
- Shenyang Kejing
- 中国瀋陽市
- 10営業日
- 50セット
- 情報
ラボ用ウェハーパンチャーの技術仕様：
P製品名 | PM200金属ウェハーパンチ |
P製品モデル | PM200 |
M主要パラメータ ラボ用ウェハーパンチャーの（仕様） | 1. サンプルサイズ：φ3mm 2. ディスクの厚さ：50～120μm 3. パンチ回数：20000回 4. 製品重量：0.5kg |
P製品寸法 | D次元:100mm×100mm×120mm
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注意事項 | 1. 金属ディスクをパンチの下型ベースの平面上に配置します。 2. パンチヘッドと下型ベースがしっかりと押し込まれるまで、加圧ロッドを押し下げます。 3. 加圧ロッドを解放すると、バネの反力によって加圧ロッドが元の位置に戻ります。垂直に使用する場合は、サンプルを手動で取り出すか、振り落とす必要があります。水平に使用する場合は、サンプルは自動的に落下します。 4. 耐用年数が終わりに近づくと、パンチヘッドのわずかな摩耗により、エッジが不規則になる場合があります。この場合は、パンチを交換する必要があります。 |
ラボ用ウェハーパンチャーの紹介：
PM200金属ウェハーパンチャーは、試料作製時に歪みのない透過型電子顕微鏡（TEM）と併用できます。この製品は金属ディスクに穴を開けて必要な試料を得るため、手作業による製造の難易度と準備時間を大幅に削減できます。直径3mmのウェハー作製に使用され、主に伸張性と靭性に優れた金属材料に使用されます。市場に出回っている類似製品と比較して、PM200金属ウェハーパンチャーは、同じサイズのウェハー試料を作製する際の再現性と寸法精度が高く、耐用年数も類似製品の数倍です。TEM試料用PM200パンチングマシンは、ベースに軽量アルミニウム合金を使用し、表面には特殊なサンドブラスト酸化処理を施しているため、非常に滑らかな手触りです。パンチヘッドはダイス鋼製で、熱処理により表面硬度と耐摩耗性が向上しているため、耐用年数が大幅に向上しています。レバー構造を採用することで、作業者の負担を軽減し、人間工学に基づいた設計となっています。特殊なサイズのウェハーが必要な場合は、個別にカスタマイズすることも可能です。
ラボ用ウェハーパンチャーの主な特徴：
1. 垂直方向または水平方向のどちらでも使用でき、サンプルへの単一パンチングと複数連続パンチングが可能です。
2. パンチヘッドは高品質のダイス鋼で作られており、CNC精密加工後、高い同軸性、滑らかな表面、制御可能なクリアランスといった特徴を備えています。
3. パンチのベースはアルミニウム合金製で、表面は陽極酸化処理が施されており、軽量で色褪せしません。
4. 適度な力と適切な弾力性を備えたレバー式パンチング方式により、押し込みと取り付けが容易です。
5. 自動排出機構により、パンチング後、サンプルは自動的に排出されます。
6. 水平方向に運転する場合、材料は自動的に受け取られ、連続パンチングを行うことができます。
サンプル用ディスクパンチ機の物流：
アプリケーション:
PM200メタルウェハーパンチャーは、以下の研究分野および産業分野で幅広く使用されています。
透過型電子顕微鏡（TEM）試料作製：標準的なφ3mmの金属ウェハーの打ち抜き加工、TEM（透過型電子顕微鏡）でのさらなる薄膜化（デュアルジェット電解薄膜化、イオン薄膜化など）の準備のために特別に設計されており、電子顕微鏡研究室では欠かせない試料作製ツールとなっています。
材料科学および工学研究：延性と靭性に優れた、様々な金属および合金箔（厚さ50～120μm）の精密なサンプリングに適しており、材料の微細構造や結晶欠陥の分析に役立ちます。
冶金産業と故障解析：金属片や破断面付近から微細な特徴サンプルを採取し、詳細な相変態解析や疲労試験を行うために使用されます。
半導体およびマイクロエレクトロニクスのテスト：柔軟な金属基板、導電性箔、または接触電極材料を特定の寸法に打ち抜くために使用でき、微細構造の観察や電気的性能試験に利用できます。
大学および研究機関の研究所：耐久性に優れたダイス鋼製のパンチと人間工学に基づいたレバー設計により、標準化されたサンプルを高頻度かつ大量に調製する必要のある公共検査機関や研究センターに最適です。
よくある質問：
Q1：PM200パンチングマシンはどのような種類の材料に対応できますか？
A：このパンチングマシンは、ある程度の延性と優れた靭性を持つ金属箔や合金箔を主な対象として設計されています。パンチの損傷を防ぐため、セラミックやガラスなどの極めて脆い材料には使用しないでください。
Q2：打ち抜き加工に適したサンプルの厚さはどれくらいですか？
A：推奨される金属箔の厚さ範囲は50μm～120μmです。この範囲内であれば、最適なエッジ品質と金型寿命が保証されます。
Q3：パンチングディスクのサイズはどれくらいですか？カスタマイズは可能ですか？
A：標準の打ち抜きサイズはφ3mmで、透過型電子顕微鏡（TEM）で一般的に使用されています。特別なサイズのディスクが必要な場合は、カスタマイズサービスも承っておりますので、詳細は弊社営業部までお問い合わせください。
Q4：この機械の連続パンチング寿命はどれくらいですか？
A：PM200は、熱処理を施した高品質の金型鋼製パンチを使用しており、約2万回のパンチングサイクルに耐えるように設計されているため、市場に出回っている類似製品の数倍の寿命を実現しています。
Q5：パンチまたは機械を交換する時期はどのように判断すればよいですか？
A：機械の寿命が近づいている場合、または3mmの小型ディスクの縁に不規則なバリや変形が見られる場合は、パンチがわずかに摩耗していることを示しています。この場合、TEMサンプルの品質を確保するために、パンチングマシンを交換することをお勧めします。
Q6：この機械はどのようにして自動荷降ろしを実現するのですか？
A：このパンチングマシンには自動排出機構が内蔵されています。水平配置方式を使用すると、パンチされた材料が自動的に落下して受け取られるため、連続的な大量パンチング作業に最適です。
