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高真空プラズマ化学蒸着システム（PECVD）
平行板型容量性PECVDは、プラズマを用いて反応性ガスを活性化し、基板表面または表面近傍の空間で化学反応を促進して固体膜を形成する技術です。プラズマ化学蒸着技術の基本原理は、高周波または直流電界の作用下で原料ガスをイオン化してプラズマを形成し、この低温プラズマをエネルギー源として、適量の反応性ガスを導入し、プラズマ放電によって反応性ガスを活性化して化学蒸着膜を形成するというものです。
- Shenyang Kejing
- 瀋陽、中国
- 22営業日
- 50セット
- 情報
製品紹介
平行平板型容量性PECVDシステムは、高度な薄膜材料の研究開発向けに設計されています。シングルチャンバーの円筒構造と容量結合プラズマ（中国共産党）技術を採用し、低温（≤500°C）で高精度（±1°C）の薄膜堆積を実現します。到達圧力は8.0×10⁻⁴ Paと優れた真空性能を備えています。RF電源と調整可能な電極間隔の組み合わせにより、プラズマ均一性が最適化され、高密度で高品質な薄膜形成を実現します。
デュアルマスフローコントローラを搭載した本システムは、様々なプロセス条件下でのマルチガス反応をサポートします。統合された排気処理インターフェースにより、環境適合性と安全性が向上します。モジュール式で柔軟なプロセス設計を備えたこのPECVDシステムは、半導体デバイス製造、光学コーティング、エネルギー材料、先進的な機能性膜研究などのアプリケーションに最適です。
平行板型容量性PECVD技術は、プラズマ励起によって反応性ガスを活性化し、基板表面またはその近傍での化学反応を促進して固体膜を形成します。その動作原理は、高周波または直流電界下で原料ガスをイオン化してプラズマを発生させ、プラズマ強化化学気相成長に必要なエネルギーを供給することです。シングルチャンバーPECVDプロセス開発システムとして、ナノワイヤの成長やCVDによる様々な薄膜の製造に適しており、革新的な薄膜材料の探索に不可欠な研究ツールとなっています。
主な特徴
1.システムは単管構造と手動前面ドアを採用しています。
2. 高真空環境下での薄膜の堆積
3. ステンレス製チャンバー
4. 回転可能なサンプルステージ
T技術的パラメータ
製品名 | 平行板容量性PECVD |
設置条件 | 1.周囲温度：10℃～35℃ 2. 相対湿度：75％以下 3. 電源：220V、単相、50±0.5Hz 4. 機器電力：4kW未満 5.給水：水圧0.2MPa～0.4MPa、水温15℃～25℃ 6. 機器の周囲の環境は整頓され、空気は清潔で、電気機器やその他の金属表面の腐食や金属間の伝導を引き起こす可能性のあるほこりやガスがないようにする必要があります。 |
主要なパラメータ （仕様） | 1.システムは単管構造と手動前面ドアを採用しています。 2. 真空チャンバーの部品および付属品はすべて高品質のステンレス鋼（304）製で、アルゴンアーク溶接が施され、表面はガラスブラスト、電気化学研磨、不動態化処理が施されています。観察窓とバッフル/シャッターが装備されています。真空チャンバーのサイズはΦ300mm×300mmです。 3. 真空度の限界：8.0×10-5良い （ベーキングと脱ガス後、600L / S分子ポンプを使用して空気を送り、前段では4L / sを使用します）。 システム真空リーク検出のリーク率: ≤5.0×10-7パ.L/s; システムは大気から8.0×10-440分で到達できる真空度：≤20 パ、ポンプを12時間停止した後の真空度：≤20 パ 4. サンプルを底部に、スプリンクラーを上部に配置する静電容量結合方式。 5.サンプルの最大加熱温度：500℃、温度制御精度：±1℃、温度制御には温度制御メーターを使用します。 6. スプリンクラーヘッドのサイズ：Φ90mm、スプリンクラーヘッドとサンプル間の電極間隔は15～50mmの範囲でオンラインで連続調整可能（プロセス要件に応じて調整可能）、スケールインデックスディスプレイ付き 7. 蒸着作業真空度：13.3-133Pa（プロセス要件に応じて調整可能） 8. RF電源：周波数13.56MHz、最大電力300W自動マッチング 9. ガスタイプ（ユーザー提供）、標準構成は 2 チャネル 100sccm 品質コントローラーであり、ユーザーはプロセス要件に応じてガス回路構成を変更できます。 10.システム排気ガス処理システム（ユーザー提供）
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保証
1 年間限定の永久サポート（不適切な保管条件による錆びた部品は除く）
ロジスティクス
